Kako mjeriti i definisati karbonski otisak proizvoda u industriji?

Podijeli

Pripremite proizvodnju za EU tržište: Mjerenje karbonskog otiska po proizvodu

U savremenom industrijskom sektoru, održivost i energetska efikasnost više nisu stvar izbora – oni su postali ključni uslov za konkurentnost i opstanak na globalnom tržištu. Sa uvođenjem sve strožijih ekoloških regulativa, poput CBAM-a (Mehanizam za prekogranično prilagođavanje ugljika) i sve češćih zahtjeva inostranih partnera za dekarbonizacijom lanca snabdijevanja, kompanije u Bosni i Hercegovini suočavaju se sa novim izazovom: kako precizno izračunati i definisati karbonski otisak proizvoda (Carbon Footprint)?

Odgovor leži u digitalizaciji i automatizaciji energetskih podataka. Stara inženjerska izreka kaže: Ne možete upravljati onim što ne mjerite. Zato je Sistem za mjerenje, registraciju i analizu električnih parametara postao nezaobilazna investicija za svaku modernu fabriku.

U ovom tekstu detaljno analiziramo kako ovaj napredni sistem funkcioniše, od kojih se komponenti sastoji i kako vam direktno pomaže da optimizujete troškove električne energije i dokažete ekološku usklađenost vaših proizvoda.

Šta je sistem za mjerenje električnih parametara mreže?

To je cjelovito hardversko i softversko rješenje koje kontinuirano, u realnom vremenu, prati potrošnju električne energije na ključnim tačkama u proizvodnji. Pored pukog nadzora mreže, ovaj sistem ima sposobnost da, uz odgovarajuće dodatke, samostalno registruje broj proizvedenih jedinica proizvoda te računa potrošnju energije po jedinici proizvoda.

Upravo je taj podatak – potrošena energija po jedinici proizvoda – temeljni korak za precizno definisanje karbonskog otiska svakog pojedinačnog artikla koji izađe iz vašeg pogona.

Dizajn sistema je izuzetno fleksibilan i može pokrivati od 1 do preko 1000+ mjernih mjesta u fabrici, prateći sljedeće ključne parametre:

  • Struja (A) i Napon (V)
  • Aktivna snaga (kW) i Reaktivna snaga (kVAr)
  • Faktor snage (cos φ)
  • Ukupna energija (kWh)
Kako mjeriti i definisati karbonski otisak proizvoda u industriji ElektroEnergetik Ex 1

Arhitektura sistema: Tri stuba industrijskog monitoringa

Sistem koji projektuje, sklapa i pušta u rad kompanija ElektroEnergetik-Ex sastoji se od tri glavne komponente koje se savršeno integrišu u postojeću fabričku infrastrukturu.

Računar sa SCADA aplikacijom (Centralni nadzor)

Za potrebe sistema koristi se zaseban industrijski računar uvezan u poslovnu računarsku mrežu klijenta sa omogućenim pristupom internetu. Pristup mreži omogućava daljinsko podešavanje, tehničku podršku i rekonfiguraciju sistema na daljinu. Preporučena konfiguracija obuhvata snažan procesor Intel i5 novije generacije, 16GB DDR5 RAM-a i brzu M.2 memoriju za stabilno arhiviranje podataka.

Na računar se instalira SIEMENS RT (Runtime) SCADA aplikacija koja obavlja ključne funkcije: vizuelno i grafički prikazuje odabrane mjerne veličine u realnom vremenu, trajno arhivira podatke svake minute, te automatski eksportuje podatke u CSV (Excel) format na kraju smjene, radnog dana, sedmice, mjeseca ili godine za dalju poslovnu analizu.

Komunikacijsko čvorište

Ono predstavlja pouzdan komunikacioni most između mjernih uređaja u samom pogonu i centralnog SCADA računara. Sastoji se od industrijskog PLC-a, pripadajućeg izvora napajanja, zaštitne opreme i robusnog industrijskog Ethernet switcha sa 5xRJ45 portova.

U zavisnosti od topologije vaše mreže i ukupnog broja mjernih mjesta, primjenjuju se različiti tipovi hardvera:

  • PLC Tip 1: Primjenjuje se za sisteme do maksimalno 32 mjerna mjesta, pod uslovom da u postojećoj poslovnoj mreži ima dovoljno slobodnih IP adresa.
  • PLC Tip 2: Koristi se kod kompleksnijih fabrika sa preko 32 mjerna mjesta ili kada je broj slobodnih IP adresa u fabrici ograničen. Ovaj tip posjeduje dva jača komunikacijska procesora sa naprednom “routing” funkcijom.

Ovo čvorište se može jednostavno ugraditi u postojeći slobodan prostor u energetskim jedinicama ili u potpuno novi, zaseban elektroormar.

Mjerne tačke u tvornici: Primarna i sekundarna mjesta

Mjerenje se unutar proizvodnih pogona strukturiše na dva nivoa kako bi se tačno i bez greške locirali energetski gubici.

Primarna mjerna mjesta: Ovaj nivo obuhvata velike potrošače koji imaju svoj zasebni razdjelni ormar i jedan glavni naponski dovod. To može biti kompletna fabrika, pojedinačni Pogon A, Pogon B, ili lokalna solarna elektrana / vjetroelektrana.

Na ovim mjestima se ugrađuje napredni mjerni uređaj sa Ethernet komunikacijom direktno na vrata elektroormara, uz pripadajuću strujnu i naponsku zaštitu i mjerne transformatore (XXXX/5A). Povezivanje se vrši oklopljenim kablovima STP Cat6e do 100m udaljenosti, a podržan je i bežični WiFi prenos podataka.

Sekundarna mjerna mjesta: Ovaj nivo podrazumijeva pojedinačne mašine, proizvodne linije ili specifične dijelove postrojenja (snage do ili preko 30kW) koji se nalaze unutar jedne primarne sekcije. Standardni mjerni uređaj se montira unutar elektroormara same mašine i komunicira direktno sa primarnim mjernim mjestom preko STP Cat6e kabla ili bežične mreže.

Ključna prednost: Potpuna skalabilnost bez ikakvog bacanja opreme

Svjesni smo da investicija u fabričku automatizaciju i energetski menadžment može djelovati finansijski izazovno. Zato je najveća inženjerska prednost ovog sistema njegova POTPUNA SKALABILNOST.

To znači da implementaciju opreme možete započeti fazno. Možete početi sa osnovnom varijantom – na primjer, mjerenjem samo glavnog ulaza u fabriku ili jedne ključne proizvodne linije. Kasnije, kako se vaši kapaciteti budu širili, sukcesivno možete dodavati po 1, 2, 5, 10 ili više sekundarnih mjernih mjesta.

Ono što je najvažnije za vaš budžet: nadogradnja se vrši isključivo softverskim i sklopovskim proširenjem, BEZ IKAKVE ZAMJENE već ugrađene opreme! Vaš inicijalni uloženi kapital je trajno siguran.

Kako mjeriti i definisati karbonski otisak proizvoda u industriji ElektroEnergetik Ex

Zašto izabrati ElektroEnergetik-Ex za vaš projekat?

Kao kompanija sa dugogodišnjim iskustvom u industrijskoj automatizaciji i elektroenergetici na tržištu Bosne i Hercegovine, te kao ovlašteni partneri vodećih svjetskih brendova – SIEMENS, INNOMOTICS, EATON (CEAG/Cooper Crouse Hinds), HENSEL i LAPP – nudimo vam kompletna rješenja po principu “ključ u ruke”.

Naš stručni tim inženjera preuzima kompletan proces: od snimanja stanja na terenu i projektovanja, preko sklapanja i ožičenja elektroormara u našim pogonima, programiranja PLC-ova i parametrizacije SCADA aplikacije, pa sve do puštanja sistema u rad u vašoj fabrici.

Želite optimizovati potrošnju i spremno dočekati ekološke zahteve tržišta?

Pozivamo Vas da u terminu koji Vama odgovara organizujemo sastanak i stručni tehnički obilazak Vašeg postrojenja kako bismo sistem maksimalno prilagodili specifičnostima Vaše proizvodnje.

Kontaktirajte nas za konsultacije i ponudu:

  • Naziv firme: ElektroEnergetik-Ex d.o.o.
  • Adresa: Frana Supila 31E, 78 000 Banja Luka, Bosna i Hercegovina
  • Telefon/Fax: +387 51 312-098 | +387 51 315-495
  • Mobilni telefon: +387 65 642-498 | +387 65 327-751 | +387 65 164-952
  • E-mail: [email protected]

Povezani postovi