Pripremite proizvodnju za EU tržište: Mjerenje karbonskog otiska po proizvodu
U savremenom industrijskom sektoru, održivost i energetska efikasnost više nisu stvar izbora – oni su postali ključni uslov za konkurentnost i opstanak na globalnom tržištu.
Sa uvođenjem sve strožijih ekoloških regulativa, poput CBAM-a (Mehanizam za prekogranično prilagođavanje ugljika) i sve češćih zahtjeva inostranih partnera za dekarbonizacijom lanca snabdijevanja, kompanije u Bosni i Hercegovini suočavaju se sa novim izazovom: kako precizno izračunati i definisati karbonski otisak proizvoda (Carbon Footprint)?
Odgovor leži u digitalizaciji i automatizaciji energetskih podataka. Stara inženjerska izreka kaže: Ne možete upravljati onim što ne mjerite. Zato je Sistem za mjerenje, registraciju i analizu električnih parametara postao nezaobilazna investicija za svaku modernu fabriku.
U ovom tekstu detaljno analiziramo kako ovaj napredni sistem funkcioniše, od kojih se komponenti sastoji i kako vam direktno pomaže da optimizujete troškove električne energije i dokažete ekološku usklađenost vaših proizvoda.
Šta je sistem za mjerenje električnih parametara mreže?
To je cjelovito hardversko i softversko rješenje koje kontinuirano, u realnom vremenu, prati potrošnju električne energije na ključnim tačkama u proizvodnji.
Pored pukog nadzora mreže, ovaj sistem ima sposobnost da, uz odgovarajuće dodatke, samostalno registruje broj proizvedenih jedinica proizvoda te računa potrošnju energije po jedinici proizvoda.
Ključna formula za izvoz: Upravo je taj podatak – potrošena energija po jedinici proizvoda – temeljni korak za precizno definisanje karbonskog otiska svakog pojedinačnog artikla koji izađe iz vašeg pogona.
Dizajn sistema je izuzetno fleksibilan i može pokrivati od 1 do preko 1000+ mjernih mjesta u fabrici, prateći sljedeće ključne parametre:
- Struja (A) i Napon (V)
- Aktivna snaga (kW) i Reaktivna snaga (kVAr)
- Faktor snage (cos φ)
- Ukupna energija (kWh)
Arhitektura sistema: Tri stuba industrijskog monitoringa
Sistem koji projektuje, sklapa i pušta u rad kompanija ElektroEnergetik-Ex sastoji se od tri glavne komponente koje se savršeno integrišu u postojeću fabričku infrastrukturu.
Računar sa SCADA aplikacijom (Centralni nadzor)
Za potrebe sistema koristi se zaseban industrijski računar uvezan u poslovnu računarsku mrežu klijenta sa omogućenim pristupom internetu, što omogućava daljinsko podešavanje, tehničku podršku i rekonfiguraciju sistema na daljinu.
| Komponenta | Preporučena tehnička specifikacija |
| Procesor | Intel i5 (novije generacije) |
| RAM memorija | 16GB DDR5 |
| Skladištenje | Brza M.2 SSD memorija |
| Softver | SIEMENS RT (Runtime) SCADA aplikacija |
Ključne funkcije SCADA aplikacije:
- Vizuelni i grafički prikaz odabranih mjernih veličina u realnom vremenu.
- Trajno arhiviranje podataka svake minute.
- Automatski eksport podataka u CSV (Excel) format na kraju smjene, dana, sedmice ili mjeseca za dalju poslovnu analizu.
Komunikacijsko čvorište
Ono predstavlja pouzdan komunikacioni most između mjernih uređaja u samom pogonu i centralnog SCADA računara. Sastoji se od industrijskog PLC-a, pripadajućeg izvora napajanja, zaštitne opreme i robusnog industrijskog Ethernet switcha sa 5xRJ45 portova.
U zavisnosti od topologije vaše mreže i ukupnog broja mjernih mjesta, primjenjuju se različiti tipovi hardvera:
- PLC Tip 1: Primjenjuje se za sisteme do maksimalno 32 mjerna mjesta, pod uslovom da u postojećoj poslovnoj mreži ima dovoljno slobodnih IP adresa.
- PLC Tip 2: Koristi se kod kompleksnijih fabrika sa preko 32 mjerna mjesta ili kada je broj slobodnih IP adresa u fabrici ograničen. Ovaj tip posjeduje dva jača komunikacijska procesora sa naprednom “routing” funkcijom.
Napomena: Ovo čvorište se može jednostavno ugraditi u postojeći slobodan prostor u energetskim jedinicama ili u potpuno novi, zaseban elektroormar.
Mjerne tačke u tvornici: Primarna i sekundarna mjesta
Mjerenje se unutar proizvodnih pogona strukturiše na dva nivoa kako bi se tačno i bez greške locirali energetski gubici.
- Primarna mjerna mjesta: Obuhvataju velike potrošače koji imaju svoj zasebni razdjelni ormar i jedan glavni naponski dovod (npr. kompletna fabrika, pojedinačni Pogon A, Pogon B, ili lokalna solarna/vjetroelektrana). Na ovim mjestima se ugrađuje napredni mjerni uređaj sa Ethernet komunikacijom direktno na vrata elektroormara, uz pripadajuće mjerne transformatore (XXXX/5A). Povezivanje se vrši oklopljenim kablovima STP Cat6e do 100m udaljenosti, a podržan je i bežični WiFi prenos.
- Sekundarna mjerna mjesta: Ovaj nivo podrazumijeva pojedinačne mašine, proizvodne linije ili specifične dijelove postrojenja (snage do ili preko 30kW) koji se nalaze unutar jedne primarne sekcije. Standardni mjerni uređaj se montira unutar elektroormara same mašine i komunicira direktno sa primarnim mjernim mjestom preko STP Cat6e kabla ili bežične mreže.
Ključna prednost: Potpuna skalabilnost bez ikakvog bacanja opreme
Svjesni smo da investicija u fabričku automatizaciju i energetski menadžment može djelovati finansijski izazovno. Zato je najveća inženjerska prednost ovog sistema njegova potpuna skalabilnost.
To znači da implementaciju opreme možete započeti fazno:
- Počnete sa osnovnom varijantom – na primjer, mjerenjem samo glavnog ulaza u fabriku ili jedne ključne proizvodne linije.
- Kasnije, kako se vaši kapaciteti budu širili, sukcesivno dodajete po 1, 2, 5, 10 ili više sekundarnih mjernih mjesta.
Ušteda za budžet: Nadogradnja se vrši isključivo softverskim i sklopovskim proširenjem, bez ikakve zamjene već ugrađene opreme! Vaš inicijalni uloženi kapital je trajno siguran.
Zašto izabrati ElektroEnergetik-Ex za vaš projekat?
Kao kompanija sa dugogodišnjim iskustvom u industrijskoj automatizaciji i elektroenergetici na tržištu Bosne i Hercegovine, te kao ovlašteni partneri vodećih svjetskih brendova – SIEMENS, INNOMOTICS, PEPPERL+FUCHS, CEAG, COPPER CROUSE-HINDS, HENSEL – nudimo vam kompletna rješenja po principu “ključ u ruke”.
Naš stručni tim inženjera preuzima kompletan proces:
- Snimanje stanja na terenu i detaljno projektovanje.
- Sklapanje i ožičenje elektroormara u našim pogonima.
- Programiranje PLC-ova i parametrizacija SCADA aplikacije.
- Puštanje kompletnog sistema u rad u vašoj fabrici.
Želite optimizovati potrošnju i spremno dočekati ekološke zahteve tržišta?
Pozivamo Vas da u terminu koji Vama odgovara organizujemo sastanak i stručni tehnički obilazak Vašeg postrojenja kako bismo sistem maksimalno prilagodili specifičnostima Vaše proizvodnje.
